|
公司基本資料信息
|
正壓型防爆配電柜 二 產(chǎn)品結構概述 本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環(huán)境溫度-20℃~+40℃之間。可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分 析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。 配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。 本配電柜采用Q235鋼板焊接而成,對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。 本配電柜進氣方式為通風型,即不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。 本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
三 產(chǎn)品的工作原理 配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下,通入保護氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。 自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。(本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源) 四 產(chǎn)品的安裝 一、 柜體安裝 1、 柜體的安裝位置:戶內(nèi)或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。 2、 本產(chǎn)品安裝方式為落地式和壁掛式,本柜設置了專用于固定的安裝孔,具體參數(shù)詳見技術附件或產(chǎn)品實物。 3、 布線方式為電纜布線,用戶電纜結構可參考相關國家標準和行業(yè)標準,并結合本柜的結構要求進行設計、施工。 4、 搬運時注意,本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜,傾斜度不大于100。 5、 本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時,嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產(chǎn)品的密封性能,導致本產(chǎn)品無法正常運行。 6、 本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口,供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道,排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放,用戶現(xiàn)場須提供進氣氣源(保護氣體),氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa,進氣氣源為凈化空氣(如:儀表風)或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現(xiàn)場通風,以確保人身安全)。 7、 由于內(nèi)裝工控電器、觸摸屏等精密電器,氣源進口處需加裝干燥過濾器,以確保氣源為干燥清潔的空氣,否則會影響電器的使用壽命。 8、 嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體!! 二、 用戶元件的安裝 1、 由于內(nèi)裝配電系統(tǒng)元件由用戶自行調(diào)整,因此,用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進行設定、調(diào)試。 2、 不得撤拆面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能。 三、 電氣安裝 1、 本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工,進行操作。 2、 用戶按我公司提供的電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術文件,結合產(chǎn)品實際情況逐一對應進行接線。 3、 接線時,請注意各進出電纜的密封性(嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用),并視各電纜的松緊程度,用防爆膠泥作適當?shù)拿芊馓幚怼?/p> 4、 用戶的接線、調(diào)試完后,將各門關閉時,一定要保證其密封性能。 5、 本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。 五 產(chǎn)品的調(diào)試 本產(chǎn)品出廠時,正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試,但用戶在具體使用時,仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。 一、 本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。 二、 本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分 1、 自控部分調(diào)試 1)調(diào)試前檢查 自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。 2)調(diào)試方法 調(diào)試前,先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源,紅色“電源”指示燈亮,此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進氣、排氣閥大小,讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。,,自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài);些時,該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中,若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時,卸壓電磁閥將打開、同時報閃爍報警,(此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右)。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時,進入低壓警鈴報警狀態(tài)(此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右);當進氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時,自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源,將一直進入欠壓報警狀態(tài);必須按下停止按鈕,才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后,將進入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復正常工作。 3)調(diào)試注意事項: 本產(chǎn)品出廠時,各參數(shù)已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。 2、 用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試 1)本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后,必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。 2)根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術附件(總裝圖紙等)以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行檢查和操作。 六 產(chǎn)品的操作 一、正確的操作是直接關系到本產(chǎn)品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格 按操作步驟操作。 二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,柜門關閉,并且保證密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級開關不送電,此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進入操作前準備。 四、 操作步驟: 1、 第一步:打開排氣手動閥門,做好換氣準備。 2、 第二步:關閉進氣手動閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進氣準備。 必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時已設置好,若不重新設置將無須關進氣閥),避免高壓沖柜!! 3、 第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。 4、 第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行, 而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。 5、 第五步:觀察有否異常變化,適當調(diào)節(jié)手動閥,控制進氣源的流量。 6、 第六步:等待30分鐘后,按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。(停止)指示燈滅,(運行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。 7、 第七步:待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。 8、第八步:當需要退出系統(tǒng)運行時,必須先關掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。 9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。 10、第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。 11、第十一步:過五分鐘后,關掉進氣手動閥。 讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。 12、第十二步:再過兩分鐘后,關掉排氣閥。 五、 操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。 前七步任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開始。 六、 現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次,察看運行情況是否正常。 七、 操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機泄漏。 八、 注意:如果中途要退出運行,也必須從“第八步”開始到“第十一步” 結束;運行時,嚴禁打開正壓柜前門蓋!! 七 產(chǎn)品的維護 一、 注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況,發(fā)現(xiàn)老化時應立即更換。 二、 防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。 三、 每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時,應檢查其密封性。
|