[數控鉆床][龍門數控鉆床]章丘博斯曼數控為您量身定做，專業(yè)的數控鉆生產廠家為您提供數控鉆的具體參數。 一、機床用途： 龍門數控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑。 二、機床結構： 1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 2、龍門數控鉆床機床采用龍門移動，床身、工作臺固定的形式。 3、床身、龍門為焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，保證工作臺面精度。 4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、z軸都采用數控電機加滾珠絲杠Y軸采用驅動。 5、動力頭主軸采用精密鉆床電主軸，變頻主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過ER32夾頭裝夾鉆頭或銑刀，鉆頭擺動可控制在0.002，精度更高，實現高速切削。 6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。 7、數控采用眾為興專業(yè)鉆銑雕刻系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。 8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸y軸配備風琴式防護罩。 9、為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口優(yōu)質品，見進口件目錄。 三、相關技術參數: 最大鉆孔直徑.......................Φ1mm-Φ11mm(高速直柄麻花鉆頭) 最大鉆孔直徑.......................Φ14mm-Φ50mm（高速取芯鉆頭） 最大立銑直徑.......................Φ18mm 主軸孔錐度..........................ER32 主軸最大行程........................550mm可根據客戶需求定制 工作臺面距主軸端面最大距離..........400mm 主軸轉速范圍........................500-9000r/min 主軸轉速級數........................12級（根據產品規(guī)格而定） 主軸定位精度........................0.1mm 主軸重復定位精度....................0.015mm 龍門行程............................根據產品規(guī)格而定 工作臺面尺寸( 長×寬)...............根據產品規(guī)格而定 工作臺最大載重（置中）..............1000kg 主電機功率..........................3.5-7.5KW 三軸快速位移........................8000mm/min 機床外形尺寸( 長×寬×高)...........根據產品規(guī)格而定 四、鉆床主要部件目錄： 注：1.以上配套廠商為本公司定點供應商，遇有特殊情況供應不上時，雙方協(xié)商經甲方 書面同意，可采取同級產品替代，但質量標準不低于上述供應商。2.具體配置也可根據用戶需求做相應調整。 五、操作規(guī)程： 1、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。 2、機床通電啟動后，先進行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作。 3、認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。 4、自動循環(huán)加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。 5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。 [數控鉆床][龍門數控鉆床]章丘博斯曼數控為您量身定做。歡迎訂購！