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近年來，汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品需求旺盛，帶動了塑料模具的快速發(fā)展?，F(xiàn)在，一個炙手可熱熱流道之星熱恒熱流道，掀起一股熱流道熱門潮流。熱恒公司很多熱流道已被廣泛投入到塑料模具產(chǎn)品中使用，廣泛應用在汽車熱流道、家電熱流道、辦公用品熱流道、工業(yè)電器熱流道、醫(yī)療熱流道、食品熱流道以及日常用品熱流道中2000年，我國（未包括港、澳、臺地區(qū)）塑料模具的產(chǎn)值約100億元，2003年達到176億元，3年平均年增長率為21%，快于模具行業(yè)總體增長速度近4個百分點，2004年預計將達到200億元。針對，塑料模具行業(yè)近幾年的發(fā)展，熱恒熱流道作出以下的解說。。
第一：我國塑料模具的市場情況
雖然我國塑料模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術等方面有了很大進步，但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、復雜、長壽命的高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，造成極低的利潤率。
2003年，我國塑料模具總產(chǎn)值約176億元，其中出口約2億美元，約合16.6億元人民幣。根據(jù)海關統(tǒng)計資料，2003年我國共進口塑料模具約6.5億美元，約合54億元人民幣。由此可以得出，2003年我國塑料模具總需求約為213.4億元人民幣，國產(chǎn)模具總供給約為159.4億元人民幣,市場滿足率為74.7%。在進口的塑料模具中，主要是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于我國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強的競爭力，所以進一步擴大出口的前景很好，2003年出口比2002年增長33.3%就是一個很好的證明。因此，從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應重點發(fā)展那些目前需進口的技術含量高的大型、精密、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場。隨著我國塑料工業(yè)的快速發(fā)展，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預計，我國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，近年內(nèi)年增長率將保持15%以上的水平。
第二：我國塑料模具的水平
近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高：所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上；精密塑料模具的精度已達到3?m；多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具；高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。從生產(chǎn)手段方面來看，模具企業(yè)設備的數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術的應用面已大為擴展，高速加工及RP/RT等先進技術的采用已越來越多，模具標準件的使用覆蓋率及模具的商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業(yè)管理水平的提高。
第三：我國塑料模具的發(fā)展趨勢
經(jīng)過近幾年的發(fā)展，在塑料模具的開發(fā)、結構的調(diào)整以及企業(yè)管理等方面已顯示出以下新的發(fā)展趨勢：
1、在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務四要素中，越來越的用戶將交貨周期放在首位。
2、大力增強主動開發(fā)能力。模具企業(yè)不能等有了合同，才根據(jù)用戶要求進行模具設計。
3、隨著模具企業(yè)的設計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝而轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g。這一趨勢不但使得模具的標準化程度不斷提高，而且使得模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了整個模具工業(yè)水平的提高。
4、模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化方向迅速發(fā)展。在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、PDM、CAPP、RE、CIMS、ERP等技術及其他許多先進制造技術和虛擬網(wǎng)絡技術。
5、世界上工業(yè)發(fā)達國家的模具正加速向我國轉(zhuǎn)移。其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購。我國的模具企業(yè)應抓住機遇，借用并學習國外先進的技術，加快我國模具制造業(yè)的發(fā)展步伐。
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