冶金過程中德重要環(huán)節(jié)是氣力輸送

冶金過程常常需要轉(zhuǎn)移和輸送大量的固體顆粒物料， 而輸送過程則是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。一般而言， 顆粒物料的輸送可分為兩大類： 流體輸送和機(jī)械輸送。前者又可分為氣力輸送和水力輸送。本章重點(diǎn)介紹氣力輸送。

根據(jù)流化床內(nèi)顆粒和流體的運(yùn)動(dòng)狀況不同可將流化床分為兩種類型，即散式流化和聚式流化。散式流化其特點(diǎn)是固體顆粒均勻分布在流動(dòng)流體中，并在各個(gè)方向上作隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，床層中各部分密度幾乎相等，床層上界面平穩(wěn)而清晰，床層高度隨流體表觀流速的增大而均勻增加。熱風(fēng)烘干機(jī)流體流過床層時(shí)，壓降穩(wěn)定，波動(dòng)很小，一般而言，流體與固體的密度差較小的體系易形成散式流化。因此，以液體為流化介質(zhì)流化固體散料的液固流化系統(tǒng)多為散式流化。

溝流和騰涌都是流化床的不正?，F(xiàn)象，在設(shè)計(jì)和操作流化床過程中應(yīng)盡量避免其發(fā)生。生產(chǎn)操作過程通常可根據(jù)床層壓降波動(dòng)情況來判斷流化床的操作是否正常，如壓降低于理論值，可能產(chǎn)生了溝流；如壓降在理論值上、下波動(dòng)，則可能發(fā)生了騰涌。